凹版印刷在我国印刷行业中是除胶印以外，所占市场份额最大的印刷方式，它以印迹清晰、层次分明、能进行高速印刷等优点而备受欢迎，尤其是采用溶剂型油墨时印刷速度可达到40～300米／分钟，无疑是印刷技术上的一大突破。

    日常用品、食品、药品、烟酒等都离不开包装，而这类包装大都采用凹版印刷，按我国油墨年产量26万吨计算，凹版墨约占30％的份额，也就是说，我国凹版印刷所耗油墨量为7万多吨，且主要用于包装印刷。但它在美化人们生活，带给人们视觉享受的同时也或多或少地污染了环境。以1kg油墨印刷为例，它所挥发的溶剂，包括油墨中的溶剂和印刷时添加的稀释剂，也在1kg左右，即我们每年消耗了7万吨凹印油墨，同时也将7万吨有机溶剂挥发到了大气中，对环境和印刷操作人员的身体造成直接伤害。   

    无论采用何种印刷方式，承印物是什么，只要使用了溶剂型油墨，必定有溶剂残留。从国家对包装材料的溶剂残留量的最高限制(从药标的2mg／㎡到塑料复合袋8mg／㎡)来看，残留溶剂存在的污染，应加以限制。   

    如何才能既做到高质量印刷又具有环保性呢，答案就是选用水性印刷才能从根本上解决问题。水性油墨可称为环保油墨，要正确使用水墨印刷，解并掌握水墨的特性。   

    水墨与溶剂型油墨的区别   

    1．水墨印刷品无溶剂残留、无味，在印刷过程中对环境无污染，对人体无害，符合卫生标准，能做到安全生产。   

    2．耗墨量低。
    水墨每平方米满版印刷的用墨量大大少于溶剂型油墨，只有溶剂型油墨的50%。  

    3．占用资金少。
    适合印刷多种承印物，无论是印刷无纺布、PE膜、BOPP膜、PA膜、PVC软膜、PVC硬膜、铝箔还是真空镀铝膜，只需购进一种水墨即可，并可进行表印、里印、复合印刷。溶剂型油墨则要4一5种，相配套的溶剂更是多达8～10种。   

    4．安全库存。
   水墨遇火也不会燃烧，水墨所需的稀释剂是自来水，取用方便。   

    5．印刷成本低。
    印刷厂家在计算印刷成本时往往忽略了油墨的损耗，如进行多种不同承印物的印刷或采用不同的印刷方式印刷后所剩余的各种油墨，不但占用地方还会造成很大的安全隐患，而且使用过的油墨容易吸附杂质，发生胶化反应，造成浪费。而水墨存放期长，印后存放只要把墨桶密封好，就不会产生任何变化。